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冷库板/保温板/环保节能板

冷库板/保温板/环保节能板

韧性强,耐冲击,安全系数高

冷库保温板,是我们通常说的聚氨酯冷库保温板,主要是根据用户或者具体工程上的项目要求,一般常见的生产出来的聚氨酯发泡作为保温材料的夹芯板,这种保温材料就是现在大中型冷库中最为常见的保温材料。

广东大昌引进全套的连续式PIR库板生产线,采用源自欧洲的先进技术,20多年来的本土化实践,发泡机的剪切乳化技术和纯平板技术已超欧洲发达国家。我们在过去多年所积累的丰富制造经验和高度专业化应用技术,保证了我们所提供产品的高品质和可靠性。

  1. 第一代冷库EPS保温板
  2. 第二代冷库PU保温板
  3. 第三代冷库PIR保温板

PIR聚氨酯冷库保温板

大昌连续式难燃聚氨酯冷库板(PIR)全称:“聚异氰脲酸酯泡沫”,是由聚醚多元醇或聚酯多元醇与异氰酸酯反应而成。在三聚催化剂作用下,过量的异氰酸酯反应生成六元环,给泡沫提供交联的同时还通过自身的六元环分子结构促使燃烧结焦成炭,阻止火焰的燃烧,耐火焰贯穿性好,燃烧时发烟量低,提高了泡沫体系的防火性能,防火性能可达芯材B1级。

聚氨酯硬泡等热固性保温材料在结构防火方面优于EPS等热塑性保温材料,不会遇火融化滴落,能维持结构的稳定性。大昌引进全套的连续式PIR库板生产线,采用源自欧洲的先进技术,20多年来的本土化实践,发泡机的剪切乳化技术和纯平板技术已超欧洲发达国家。我们在过去多年所积累的丰富制造经验和高度专业化应用技术,保证了我们所提供产品的高品质和可靠性。

大昌采用的多组份发泡机系统,目前世界先进的PIR生产技术就是应用不低于5组份的高压连续发泡技术,即催化剂,发泡剂,阻燃剂与POL,ISO五个组分在线调节,而目前国内大部分的生产线发泡机系统仍然2组份或4组份发泡机,调节参数有限,质量指标和物化性能的保证受到局限。

大昌选择五个组分可在线动态调节,以适应温差,反应时间,流量,压力,密度,阻燃特性,黑白料指数等的各种变化,自动跟踪条件保证了物料布料均匀,反应匹配,使制品密度,尺寸稳定性、阻燃效果,均匀强度等一系列质量指标得到保证,突破PIR硬泡聚氨酯连续板材生产线大规模生产的技术难关,对于国家节能保温防火材料的推进,实现大众化产品都具有十分重大的意义。

保温板生产厂家

PIR vs PUR

PIR和PUR是两种完全不相同的保温材料,PIR是一种通过对聚异氰尿酸酯的泡沬进行聚氨酯改性而得到的泡沬塑料,性能上与普通聚氨酯(即PUR)有较大差异。

PIR vs PUR
PIR冷库保温板
防火性能 通过调整生产配方可达B1级别,在燃烧时会在其泡沬表面形成硬质灰,隔离内内部的泡沬从而阻止火灾的蔓延。
生产工艺 生产时使用的聚氰酸酯(俗称黑料)的指数要高得多,一般在250+。而且PIR的生产必须使用全自动生产线,故此生产成本会更高。
导热系数 同等25℃条件下,0.019W/mK
密度 45~55kg/m³
耐高温范围 可持续在150+℃的高温下使用,尺寸变化率<1%
吸水率 0.9%
PUR冷库保温板
防火性能 一般为B31级别,可另添加阻燃剂以达到B2级,在燃烧时同等条件几分钟就被烧穿,呈黑色烟雾状。
生产工艺 生产时使用的聚氰酸酯(俗称白料)的指数一般在110~120。生产时使用半自动生产线或全手动即可完成。
导热系数 同等25℃条件下,0.022~0.26W/mK
密度 35~45kg/m³
耐高温范围 可持续在85+℃的高温下使用
吸水率 2.5~3%

PIR和PUR对比后发现,新型材料PIR的性能更卓越,容易成型,隔音及隔热效果更佳,可广泛使用于房匤的墙板,屋顶及大中小型冷库等工程项目中。

冷库板市场分析

《冷库设计规范》GB50072第4.1.10条规定:冷库库房采用金属面绝热夹心板做保温隔热围护时,其内填充材料的燃烧性能不应低于B1级。要满足这条国家标准的要求,最好的保温材料就只有PIR,PIR是一种理想的有机绝热材料,具有导热系数低,可操作温度范围广(-200℃~+150℃),(PIR)作为一种国际新型的保冷绝热材料,在欧洲发达国家已经在石化能源工程、建筑和环保节能,冷链保温等领域得到普遍的应用。在我国,PIR才处于刚刚起步发展阶段。

常见冷库保温隔热材料物理性能对比

PURPIREPSXPS岩棉
密度kg/m³35~5035~5018~2225~3580~150
导热系数W/(m.K)≤0.024≤0.021≤0.041≤0.035≤0.057
吸水率%<2%<1%<3%<2%<3%
燃烧性能阻燃B2级难燃B1级阻燃B2级阻燃B2级不燃A级

聚氨酯硬泡等热固性保温材料在结构防火方面优于EPS等热塑性保温材料,不会遇火融化滴落,能维持结构的稳定性。

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